안녕하세요, 주식회사 디엠비 입니다.
사출금형에 비해 프레스금형은 사용되는 처가 굉장히 많기에 그 비율이 결코 적지 않다고 할 수 있습니다. 그렇기 때문에 프레스금형설계 시 다양한 변수에 대한 대처가 반드시 필요하다고 할 수 있습니다.
프레스금형설계 시 먼저 재고 해야 할 사항은 바로 재료의 선택이 될 것 있습니다. 전반적으로 금형에 사용되는 재료의 경우 내열성, 내마모성, 고강도 소재를 사용하게 되지만 비용과 가공 가능성에 초점을 두게 된다면 어느정도는 타협을 봐야 하는 부분 이기도 합니다.
또한 금형은 크기에 따라 복잡성, 요구되는 형태가 달라지게 됩니다. 크게 상부, 하부, 이젝터 크게 이 세가지 요소는 정밀하게 설계 되어야 하는 파트라 할 수 있습니다.
상판과 하판이 결합되어 제품이 성형되는 프레스금형설계 시 열처리는 자칫 깨지기 쉬운 금형의 형태을 유지 시키는데 필수적 입니다. 또한 마모도를 줄여 상, 하판의 내구도를 올려 생산성에 도움을 줍니다.
상, 하판과 더불어 프레스금형설계 시 이젝터의 설계 역시 제품의 손상을 방지하고 생산 효율을 이끌어 내는 포인트가 되며 마모도와 일관된 퀄리티를 위해 적절한 공차 설정 역시 필요합니다.
이처럼 프레스금형설계 시 중요한 포인트를 찾아 해결한다면 생산성 및 효율을 극대화 할 수 있기 때문에 이를 잘 확인 하셔야 겠습니다. 저희 디엠비에서는 사출, 프레스금형의 설계 제작을 도와 드리고 있으니 참고 부탁 드립니다.
금형 제작 및 가공 문의
(주) 디엠비 유선전화
032-247-0061
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